昆明PET吹瓶機多少錢

PET全自動吹瓶機在快速吹塑、冷卻過程中瓶壁內(nèi)有誘導(dǎo)應(yīng)力常見問題與解決方案：1、上厚下?。貉雍箢A(yù)吹時間或降低預(yù)吹壓力，減少氣流量。2、下厚上?。号c上述相反。3、瓶頸下有皺折：預(yù)吹太晚或預(yù)吹壓力太低，或此處坯冷卻不好。4、底發(fā)白：瓶坯太冷，過分拉伸，預(yù)吹太早或預(yù)吹壓太高。5、瓶底有放大鏡現(xiàn)象:瓶底料太多，預(yù)吹太遲，預(yù)吹壓太低。6、瓶底里面有皺折：底部溫度太高，澆口處冷卻不好，預(yù)吹太晚預(yù)吹壓力太低，流量太小。7、整個瓶混濁：不透明，冷卻不夠。8、局部發(fā)白：過度拉伸，此處溫度過低，或預(yù)吹太早，或碰到拉伸桿了。9、瓶底偏心：與瓶坯溫度、拉伸、預(yù)吹、高壓吹等都可能有關(guān)系。降低瓶坯溫度，加快拉伸速度，檢查拉桿頭與底模間的間隙，延后預(yù)吹，減小預(yù)吹壓力，延后高壓吹，檢查瓶坯是否偏心。

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吹瓶機的吹制程序主要包括六個步驟：1、首先將加熱后的塑胚放入模具中；2、用鎖模氣缸鎖緊模具；3、用高壓或機械結(jié)構(gòu)等令胚模鎖定；4、中高壓預(yù)吹氣，通過同時拉伸氣缸使胚模膨脹；5、高壓吹氣，根據(jù)模具定型瓶坯，保壓一定時間；6、釋放成型瓶內(nèi)的高壓，將氣缸復(fù)位到——取出瓶子。

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在一步法中，此溫度是由注塑過程中的冷卻時間長短決定的PET吹瓶機，所以要銜接好注—吹兩工位的關(guān)系。吹塑過程中有：拉伸—一次吹—二次吹，三個動作的時間很短，但一定要配合好，特別是前兩步?jīng)Q定了料的總體分布，吹瓶機質(zhì)量的好壞。因此要調(diào)節(jié)好；拉伸起始時機、拉伸速度、預(yù)吹起始和結(jié)束時機，預(yù)吹氣壓力預(yù)吹氣流量等如有可能最好能控制瓶坯總體的溫度分布瓶坯內(nèi)外壁的溫度梯度。

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全自動吹瓶機在自身設(shè)計和應(yīng)用的優(yōu)點和特點：1. 合理的設(shè)計，全自動控制，大大降低了耗電量和人力；2. 自動上管坯系統(tǒng)；3. 采用紅外線預(yù)熱加溫箱來預(yù)熱管坯；4. 生產(chǎn)工藝全部自動化完成，具有投資少、見效快、操作維護方便安全等優(yōu)點。溫度控制不準(zhǔn)確或溫度偏差大，測溫點（熱電偶）的安裝位不合理，使溫度產(chǎn)生周期性偏差，隨溫度偏差幅度增大，影響重量的偏差也增大。溫度升高時，擠出料筒拉伸加大，在相同的運行周期中，瓶底的水口料增多，產(chǎn)品重量減輕。溫度低時，產(chǎn)品重量加重。當(dāng)熱電偶出現(xiàn)接觸不良時，有類似的故障，如果熱電偶壞時，則擠出量減小，再低于塑料熔點的溫度時，電機電流增大。

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生產(chǎn)中，溫度控制不準(zhǔn)確或溫度偏差大，測溫點(熱電偶)安裝位置不合理，使溫度產(chǎn)生周期性偏差，隨著溫度偏差幅度的增大，影響重量的偏差也增大。當(dāng)溫度升高時，擠出料筒拉伸加大，在相同的運行周期中，瓶底的水口料增多，產(chǎn)品重量減輕。溫度低時，產(chǎn)品重量加重。當(dāng)熱電偶接觸不良時，也有類似的故障，如果熱電偶壞時，擠壓量減小，當(dāng)溫度低于塑料熔點時，電機電流增大，低于塑料的熔點時無法擠出，熱電偶的安裝位置是否合理和測點溫控的面積大小將直接影響到擠出平穩(wěn)性。

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塑料吹瓶機的特點：1、排除了包裝容器中的部分空氣（氧氣），能有效地防止食品腐敗變質(zhì)。2、采用阻隔性（氣密性）優(yōu)良的包裝材料及嚴格的密封技術(shù)和要求，能有效防止包裝內(nèi)容物質(zhì)的交換，即可避免食品減重、失味，又可防止二次污染。3、塑料吹瓶機容器內(nèi)部氣體已排除，加速了熱量的傳導(dǎo)，這即可提高熱殺菌效率，也避免了加熱殺菌時，由于氣體的膨脹而使包裝容器破裂。