天津全自動吹瓶機生產(chǎn)廠家

把原料投吹瓶機的機簡后，由于螺桿的轉(zhuǎn)動、擠壓和攪拌，原料在一定工藝溫度作用下熔融塑化。熔料在螺桿推動下.經(jīng)過濾網(wǎng)、分流板，進(jìn)人成型模具，在模具中形成簡狀后被吹瓶機模具口，筒狀膜坯內(nèi)鼓人壓縮空氣后則吹脹成泡管。泡管直徑大小由壓縮空氣量來控制，它也決定了薄膜的厚度。泡管的外圍圓周由風(fēng)環(huán)噴吹冷風(fēng)降溫，使泡管膜在牽引輥牽引移動的同時得到充分的降溫冷卻固化。向前移動的泡管在進(jìn)人人字板后被夾扁，經(jīng)牽引輥壓扁、牽引后被送入卷取裝置，完成吹瓶機吹塑薄膜的制造。

天津全自動吹瓶機生產(chǎn)廠家

二步法注吹PET瓶的用途越來越廣泛，目前，不但普通600mL礦泉水瓶使用，許多藥瓶、油瓶、化裝品瓶也越來越多地使用。這主要是注吹PET瓶的瓶口質(zhì)量、瓶子本身透明性好，且用二步法生產(chǎn)又有投資成本低、效率高的優(yōu)點，加上PET無毒無味，符合食品衛(wèi)生的要求。最近，純凈水瓶也用PET瓶代替原來的PC瓶，原因是使用PET瓶可大大降低成本。瓶子變薄，則對瓶胚質(zhì)量的要求也越來越高，那么不但型芯的精度要求很高，而且對注塑機開合模時的導(dǎo)向要求也很高，合模后施加的鎖模力也要均衡。為了避免瓶口開裂，一定要排除開模前的機械震動，對于這兩點，肘桿式（機鉸式）注塑機要實現(xiàn)將十分困難，所以，許多生產(chǎn)礦泉水瓶胚的廠家已經(jīng)在考慮明年怎樣迎接這種挑戰(zhàn)。

天津全自動吹瓶機生產(chǎn)廠家

吹瓶機的吹制程序主要包括六個步驟：1、首先將加熱后的塑胚放入模具中；2、用鎖模氣缸鎖緊模具；3、用高壓或機械結(jié)構(gòu)等令胚模鎖定；4、中高壓預(yù)吹氣，通過同時拉伸氣缸使胚模膨脹；5、高壓吹氣，根據(jù)模具定型瓶坯，保壓一定時間；6、釋放成型瓶內(nèi)的高壓，將氣缸復(fù)位到——取出瓶子。

天津全自動吹瓶機生產(chǎn)廠家

PET瓶吹瓶機根據(jù)瓶坯加熱模式分為兩種旋轉(zhuǎn)和線性，旋轉(zhuǎn)式吹瓶機容量、高速、復(fù)雜的設(shè)計，價格也更高，典型的旋轉(zhuǎn)式吹瓶機是法國SIDEL SBO系列，線性吹瓶機是日本ASB和青木的典型代表，一般來說，這種機器設(shè)計相對簡單，但生產(chǎn)將形成瓶頸，很難超過6000瓶每小時。溫度控制與塑化均勻度直接相關(guān)，是吹塑產(chǎn)品成敗的關(guān)鍵，模具和熱流到的設(shè)計與精度，也決定產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)劣。