嘉興PET吹瓶機哪家好

吹瓶機主要分為三類：擠出吹瓶機、注射吹瓶機和特殊結(jié)構(gòu)吹瓶機。加工工藝主要分為一步法和二步法，一步法和二步法吹瓶機成型工藝主要用于PET和BOPP中空容器，兩者各有特色，應(yīng)用廣泛。相比較而言，二步法更適合于集中出產(chǎn)瓶坯、分散吹制瓶子，至于一步法設(shè)備更適合于飲料企業(yè)的在線生產(chǎn)。氣動設(shè)備廣泛應(yīng)用于吹瓶設(shè)備的操作中，從出料——鎖緊——拉伸——高壓吹氣/放氣——取瓶，這一系列動作都由氣動設(shè)備輔助完成。例如，在拉伸高壓吹氣放氣回路中，氣路分成兩塊，即常壓部分和高壓部分。

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全自動吹瓶機在自身設(shè)計和應(yīng)用的優(yōu)點和特點：1. 合理的設(shè)計，全自動控制，大大降低了耗電量和人力；2. 自動上管坯系統(tǒng)；3. 采用紅外線預(yù)熱加溫箱來預(yù)熱管坯；4. 生產(chǎn)工藝全部自動化完成，具有投資少、見效快、操作維護方便安全等優(yōu)點。溫度控制不準(zhǔn)確或溫度偏差大，測溫點（熱電偶）的安裝位不合理，使溫度產(chǎn)生周期性偏差，隨溫度偏差幅度增大，影響重量的偏差也增大。溫度升高時，擠出料筒拉伸加大，在相同的運行周期中，瓶底的水口料增多，產(chǎn)品重量減輕。溫度低時，產(chǎn)品重量加重。當(dāng)熱電偶出現(xiàn)接觸不良時，有類似的故障，如果熱電偶壞時，則擠出量減小，再低于塑料熔點的溫度時，電機電流增大。

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全自動吹瓶機和半自動吹瓶機質(zhì)量上差異不大，但全自動機器吹出來的瓶子會比半自動略好一些，主要得益于溫控和程序分析及時，動作傳送快等因素。全自動吹瓶機：價格高、產(chǎn)量高、省人工、需要較好的技術(shù)人員來維護，全自動效率高，由于沒有操作人員的影響通常來說質(zhì)量比較穩(wěn)定。半自動吹瓶機：投資小、易操作、維護簡單、產(chǎn)量低、員工操作強度大。吹出的瓶子質(zhì)量沒差別，差別是操作的過程，半自動的要多，需要人看著，可隨時調(diào)整，全自動的效率高，僅僅是復(fù)制。

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二步法注吹PET瓶的用途越來越廣泛，目前，不但普通600mL礦泉水瓶使用，許多藥瓶、油瓶、化裝品瓶也越來越多地使用。這主要是注吹PET瓶的瓶口質(zhì)量、瓶子本身透明性好，且用二步法生產(chǎn)又有投資成本低、效率高的優(yōu)點，加上PET無毒無味，符合食品衛(wèi)生的要求。最近，純凈水瓶也用PET瓶代替原來的PC瓶，原因是使用PET瓶可大大降低成本。瓶子變薄，則對瓶胚質(zhì)量的要求也越來越高，那么不但型芯的精度要求很高，而且對注塑機開合模時的導(dǎo)向要求也很高，合模后施加的鎖模力也要均衡。為了避免瓶口開裂，一定要排除開模前的機械震動，對于這兩點，肘桿式（機鉸式）注塑機要實現(xiàn)將十分困難，所以，許多生產(chǎn)礦泉水瓶胚的廠家已經(jīng)在考慮明年怎樣迎接這種挑戰(zhàn)。

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PET全自動吹瓶機在快速吹塑、冷卻過程中瓶壁內(nèi)有誘導(dǎo)應(yīng)力常見問題與解決方案：1、上厚下?。貉雍箢A(yù)吹時間或降低預(yù)吹壓力，減少氣流量。2、下厚上?。号c上述相反。3、瓶頸下有皺折：預(yù)吹太晚或預(yù)吹壓力太低，或此處坯冷卻不好。4、底發(fā)白：瓶坯太冷，過分拉伸，預(yù)吹太早或預(yù)吹壓太高。5、瓶底有放大鏡現(xiàn)象:瓶底料太多，預(yù)吹太遲，預(yù)吹壓太低。6、瓶底里面有皺折：底部溫度太高，澆口處冷卻不好，預(yù)吹太晚預(yù)吹壓力太低，流量太小。7、整個瓶混濁：不透明，冷卻不夠。8、局部發(fā)白：過度拉伸，此處溫度過低，或預(yù)吹太早，或碰到拉伸桿了。9、瓶底偏心：與瓶坯溫度、拉伸、預(yù)吹、高壓吹等都可能有關(guān)系。降低瓶坯溫度，加快拉伸速度，檢查拉桿頭與底模間的間隙，延后預(yù)吹，減小預(yù)吹壓力，延后高壓吹，檢查瓶坯是否偏心。