麗水全自動吹瓶機直銷

PET吹瓶機最大的特點：1. 烘道和吹瓶平臺分開，縮短了開模的時間，提高了吹瓶速度，增加了產(chǎn)量。2. 緊湊的外觀設計節(jié)省了空間，降低了投資成本，提高了競爭力。3. 自動輸送系統(tǒng)。4. 先進的PLC控制系統(tǒng)，輕巧簡潔的控制面板。5. 獨立簡單的直線運轉系統(tǒng)。6. 特有的加熱系統(tǒng)，溫度控制準確，調(diào)整簡捷。7. 特有的空氣儲存裝置。8. 冷卻系統(tǒng)可以達到理想的冷卻效果。9. 每個動作都由汽缸驅(qū)動進行而不是油泵，沒有污染。

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全自動吹瓶機整個系統(tǒng)工作原理較為簡單，由于只需供應拉伸氣缸和預吹氣這部分，安裝結構也十分方便，值得注意的是回收氣量與消耗氣量之間的平衡，因此在生產(chǎn)不同容量瓶子時應把握好供需關系。另一種內(nèi)涂層技術采用吹瓶機內(nèi)壁非晶碳鍍膜機，這是一種利用碳源氣體，在微波激發(fā)下形成等離子體而在瓶內(nèi)壁沉積非晶碳薄膜的設備。其結構由一個真空系統(tǒng)操縱，可造成吹瓶機內(nèi)腔真空狀態(tài)，一個微波發(fā)生系統(tǒng)發(fā)生的微波作用于吹瓶機，使吹瓶機內(nèi)腔產(chǎn)生的碳源氣體形成等離子體的諧振腔。系統(tǒng)通過與碳源氣體注入系統(tǒng)連通，可完成向吹瓶機內(nèi)腔注入碳源氣體。利用這種鍍膜機加工的吹瓶機可有效地控制瓶內(nèi)氣體從瓶壁流失，或者，瓶外氣體從瓶壁滲入。

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在一步法中，此溫度是由注塑過程中的冷卻時間長短決定的PET吹瓶機，所以要銜接好注—吹兩工位的關系。吹塑過程中有：拉伸—一次吹—二次吹，三個動作的時間很短，但一定要配合好，特別是前兩步?jīng)Q定了料的總體分布，吹瓶機質(zhì)量的好壞。因此要調(diào)節(jié)好；拉伸起始時機、拉伸速度、預吹起始和結束時機，預吹氣壓力預吹氣流量等如有可能最好能控制瓶坯總體的溫度分布瓶坯內(nèi)外壁的溫度梯度。

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吹塑過程是一個雙向拉伸的過程，在此過程中，PET鏈呈雙向延伸、取向和排列，從而增加了瓶壁的機械性能，提高了拉伸、抗張、抗沖強度，并有很好的氣密性。雖然拉伸有助于提高強度，但也不能過分拉伸，要控制好拉伸吹脹比；徑向不要超過3.5-4.2，軸向不要超過2.8-3.1。瓶坯的壁厚不要超過4.5mm。PET全自動吹瓶機是在玻璃化溫度和結晶溫度之間進行的，一般控制在90-120度之間。在此區(qū)間PET表現(xiàn)為高彈態(tài)快速吹塑、冷卻定形后成為透明的瓶子。

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PET吹瓶機最大的特點是將烘道和吹瓶分隔，加快了吹瓶的速度，提高了產(chǎn)量。吹瓶機便是能將做好的瓶胚通過一定的工藝手段吹成瓶子的機器。PET多功能塑料吹瓶機分為二大操控體系，客戶可根據(jù)要求自由選擇，能夠更加精確的操控技術參數(shù)，本機操作簡略，安全，并且選用不同方位雙急停操控，以及不同方位單點動啟示按鈕和雙點動啟動按鈕操控，使操作人員在工作中便利,本機只需一人操作，不需要特殊的培訓，機器內(nèi)部具有特殊的高低壓空氣貯存設備，用戶可單氣源供氣或雙氣源供氣多可，鎖模設備選用雙曲柄鎖模，鎖模力大等長處，機器設備非常簡略，操作人員操作及修理簡略。