浙江廣口吹瓶機直銷

PET全自動吹瓶機在快速吹塑、冷卻過程中瓶壁內(nèi)有誘導應力常見問題與解決方案：1、上厚下?。貉雍箢A吹時間或降低預吹壓力，減少氣流量。2、下厚上?。号c上述相反。3、瓶頸下有皺折：預吹太晚或預吹壓力太低，或此處坯冷卻不好。4、底發(fā)白：瓶坯太冷，過分拉伸，預吹太早或預吹壓太高。5、瓶底有放大鏡現(xiàn)象:瓶底料太多，預吹太遲，預吹壓太低。6、瓶底里面有皺折：底部溫度太高，澆口處冷卻不好，預吹太晚預吹壓力太低，流量太小。7、整個瓶混濁：不透明，冷卻不夠。8、局部發(fā)白：過度拉伸，此處溫度過低，或預吹太早，或碰到拉伸桿了。9、瓶底偏心：與瓶坯溫度、拉伸、預吹、高壓吹等都可能有關(guān)系。降低瓶坯溫度，加快拉伸速度，檢查拉桿頭與底模間的間隙，延后預吹，減小預吹壓力，延后高壓吹，檢查瓶坯是否偏心。

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全自動吹瓶機在自身設(shè)計和應用的優(yōu)點和特點：1. 合理的設(shè)計，全自動控制，大大降低了耗電量和人力；2. 自動上管坯系統(tǒng)；3. 采用紅外線預熱加溫箱來預熱管坯；4. 生產(chǎn)工藝全部自動化完成，具有投資少、見效快、操作維護方便安全等優(yōu)點。溫度控制不準確或溫度偏差大，測溫點（熱電偶）的安裝位不合理，使溫度產(chǎn)生周期性偏差，隨溫度偏差幅度增大，影響重量的偏差也增大。溫度升高時，擠出料筒拉伸加大，在相同的運行周期中，瓶底的水口料增多，產(chǎn)品重量減輕。溫度低時，產(chǎn)品重量加重。當熱電偶出現(xiàn)接觸不良時，有類似的故障，如果熱電偶壞時，則擠出量減小，再低于塑料熔點的溫度時，電機電流增大。

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手插坯高速多功能主動吹瓶機是一款全主動化設(shè)備。它選用先進的智能電腦操控，操作簡略本事主動報警與毛病識別系統(tǒng)，操作人員只需檢查機器觸摸屏上參數(shù)便能找出原因并排除毛病。為避免在長期出產(chǎn)過程中，由于機器缺少潤滑油脂而導致機器毛病，還帶主動打針潤滑油系統(tǒng)，用戶只需守時檢查注油箱內(nèi)是否有油即可。該機器可根據(jù)用戶需要來選擇單?；螂p模（一出一或一出二），鎖模機均可在必定范圍內(nèi)調(diào)節(jié)模具薄厚距離，用戶無需規(guī)則模具薄厚尺寸。機器動作可選用全主動、手動、點動，用戶在替換模具高度過程中更安全更方便。用戶還能夠根據(jù)出產(chǎn)需要來選用取瓶機器手，從而降低人力資源。

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全世界每分鐘消耗的中空瓶都是百萬級，如此龐大的用量，對于中空瓶的生產(chǎn)企業(yè)來說，如果提升效率，是企業(yè)最為關(guān)注的。中空瓶行業(yè)加工生產(chǎn)，是一種勞動力密集的行業(yè)。隨著人工成本的上升，原材料價格的上漲，導致行業(yè)里的競爭非常激烈。 在生產(chǎn)中，一個非常常見的影響生產(chǎn)效率的工況就是顏色切換，傳統(tǒng)的辦法就是連續(xù)不停地擠出，把上一種顏色慢慢帶出來，花幾個小時甚至更長的時間，把模頭里面的殘留置換干凈，然后再進入到下一步的生產(chǎn)中。這個時候如果輔助材料吹瓶機專用螺桿清洗料進行快速的清洗置換。效率將大大提高如圖，八模就完成了顏色的清洗。比傳統(tǒng)的慢慢置換，時間節(jié)省，次品減少，單位時間內(nèi)恢復生產(chǎn)可多產(chǎn)出更多的制品。

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吹瓶機使用技巧之排除險阻：要排除吹瓶機使用過程中的故障和阻礙，關(guān)鍵點有眼觀、耳聽、手動、心記。即要多用眼看書、看報、看說明書、看圖，以更多了解相關(guān)知識，看得懂吹瓶機電路組成圖；要用耳朵多留心聽取前輩上級等的建議意見和經(jīng)驗；要多動手實踐，遇到困難親自上陣；要多用心記下各種困難，不管是已解決的還是沒有解決的，要把它們都記錄下來，形成符合專業(yè)和實際的理論體系。

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想要對吹瓶機基本知識有全方位的了解，那么關(guān)于吹瓶機的工藝技術(shù)就是不得不提的一分部了。吹塑工藝最早的出現(xiàn)甚至可以追溯到第二次世界大戰(zhàn)的時候，在那個戰(zhàn)火紛飛的年代里人們便開始了生產(chǎn)密度較低的聚乙烯小瓶，雖然現(xiàn)在看來那時生產(chǎn)的小瓶制作工藝十分的簡單和粗糙，不具備較高的審美價值，但就是那個時候，開始了人們對于吹瓶技術(shù)的不斷探索。在五十年代的后期迎來了吹瓶技術(shù)的發(fā)展的高峰期，這是由于密度很高的聚乙烯的產(chǎn)生，這樣可以更好的來吹瓶塑性，在長期的工作制造中，吹瓶工藝也就得到了很大的提高和極為廣泛的傳播。